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低烟无卤阻燃电缆开裂的原因

无卤低烟阻燃电缆较常见并令人头疼的质量问题是绝缘材料的环境应力开裂。造成无卤低烟阻燃材料环境应力开裂的主要原因如下。

无卤低烟阻燃电缆开裂的原因

无卤低烟阻燃电缆较常见并令人头疼的质量问题是绝缘材料的环境应力开裂。造成无卤低烟阻燃材料环境应力开裂的主要原因是：

聚合物特性所引起的 ：由于阻燃填料如氢氧化铝，氢氧化镁的高填充量导致聚合物体的强度降低，伸长率和柔顺性也同时降低，抗撕性及抗开裂性先天不足。目前通常采用的无卤料的载体一般采用低密度聚乙烯和EVA，经阻燃化配合，其混合物的材料硬度偏高，特别是要达到满足IEC332-1阻燃性（单根燃烧水平，材料相应的氧指数一般大于28），此时的材料硬度往往都大于肖氏A90以上。

具体绝缘层的厚度不合格对电缆有何影响呢?

在很多国网通报供应商的公告上，我们经常能看到缆企的这么一条通报：生产的电力电缆绝缘层厚度不合格。那具体绝缘层的厚度不合格对电缆有何影响呢？

电缆绝缘层厚度不合格会有哪些影响呢？

减少电线电缆产品的使用寿命

这个问题很容易理解，长期运行后，特别是直埋、浸在水里、暴露在露天或者易被腐蚀的环境中，由于长时间受到外界介质的腐蚀，护套薄点的绝缘水平和机械水平都会下降。再加上例行的护套试验检测或者发生线路接地故障，薄点可能就会被击穿。这样，电缆护套的防护作用就会失去。除此之外，内在的消耗也不能忽略，电线电缆长期通电就会产生大量的热量，这里补充一点小常识：导体允许工作温度为70℃，聚长期使用温度不宜超过65℃。所以说电线电缆其实是处在“内忧外患”的境地。

电缆比铝芯电力电缆的优势

因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿

铜芯电力电缆比铝芯电力电缆的优势？

1.电阻率低：铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。

2.延展性好：铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上，而铝合金仅为18%。

3.强度高：常温下的允许应力，铜比铝分别高出7~28%。特别是高温下的应力，两者相差更是甚远。

4.：铝材反复折弯易断裂，铜则不易。弹性指标方面，铜也比铝高约1.7~1.8倍。

5.稳定性好，耐腐蚀：铜芯，耐腐蚀，而铝芯容易受氧化和腐蚀。

6.载流量大：由于电阻率低，同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量(能够通过的电流)高30%左右