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交联电缆头的设计原理及差别

冷缩电缆头与热缩电缆头的区别大小

冷缩电缆头与热缩电缆头的区别

1、交联电缆头的设计原理

首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。因此,就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。理论上讲，在线缆和连接件外表包上一层金属材料屏蔽层，可以有效地滤除不必要的电磁波（这也是绝大多数屏蔽系统采用的方法），然而，这种方法的有效程度到底如何呢。

冷缩电缆头

2、冷缩电缆头与热缩电缆头的差别

2.1、结构

交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。因此,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。

2.2、原理

电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。

变频电缆在普通电缆的基础上增加了电容和电感性能要求

变频电缆在普通电缆的基础上增加了电容和电感性能要求，能够根据实际的使用需求进行电气性能的设计，能够让电缆线更加符合使用条件，排除掉一些干扰因素。

在制造电缆线的过程中，相比于普通的电缆，变频电缆需要经过绝缘线芯挤包和成缆工序，前者会直接影响到电缆的电气性能，因此为了提高电缆线的性能，采用的材料，在工艺制造中，非常注重原材料的净化，挤包工序需要保证紧密严谨，需要控制好绝缘偏心度与绝缘外径保持一致，这样做能够尽可能的减少界面效应，从而进一步提高变频电缆的电气性能。但随着环境的变化,冷缩电缆头与热缩电缆头相比具有的差别与优势。

维护管理要加强电缆线路

维护管理要加强 电缆线路往往要长距离穿越不同的环境（田野、河底、隧道、桥梁等）．因此容易受到外界因素影响，特别是各种外力或腐蚀因素的破坏。所以加强电缆线路的维扩和管理，经常进行线路巡视和预防测试，采取各种有效的防护措施，建立必要的自动报警系统．以及在万一发生事故的情况下，及时有效地测定故障部位、便于快速检修等等，这些都是保证电缆线路可靠运行的重要条件。（3）无卤低烟阻燃电缆与含卤阻燃电缆相比，有低腐蚀、低烟的优点，但电性能及机械性能明显降低，在进行电缆敷设时，无卤低烟阻燃电缆应较含卤阻燃电缆有更大的弯曲半径。

液压管压接后对边距尺寸S的允许值为

各种液压管压接后对边距尺寸S的允许值为：S = 0.866×(0.993D) + 0.2mm D — 管外径mm 。一般厂家压缩比都取15%左右，也有一些厂家选取的压缩比比较大，如美国G&W选取压缩比为25-30%，实际压接时需压两次，先用大一点的模具压一次，再用所选模具压接，否则将处很大的飞边。如ZR-(阻燃电缆)、NH-(耐火)、WDZ-(低烟无卤、企业标准)、-TH(湿热地区用)、FY-(防白蚁、企业标准)等。

　　中间接头接管外一般有屏蔽罩，其作用主要有两点：与应力锥屏蔽保持良好接触、散热。欧洲厂家也有采用在绝缘上挖槽的办法，这样不但可以保证与应力锥屏蔽保持良好接触并起到散热作用，还可以防止绝缘的热收缩。

　应力锥尺寸定位

　　一般采用两端定位的方法：在套应力锥前，在电缆两头半导电层上适当位置等距离各做一标记，在应力锥套到终位置时要求两端与两端标记距离大致相同。这种方法比较准确，误差小。